Vaikka toisessa osiossa -koskee termoplastisten vulkanisaattien (TPV){1}}koostumusta, todetaan, että teoriassa voidaan valmistaa noin 99 erityyppistä TPV:tä, todellisuudessa vain rajoitettu määrä on onnistuneesti kaupallistettu. Markkinoita hallitsevat pääasiassa kaksi erityistä TPV-luokkaa:
1. Polyolefiini{1}}pohjaiset termoplastiset dynaamiset vulkanisaatit (PP/EPDM-pohjainen)
Nämä edustavat edistyksellisintä polyolefiini{0}}pohjaisten termoplastisten elastomeerien luokkaa, jotka on syntetisoitu dynaamisella täys-vulkanointitekniikalla. Verrattuna tavanomaisiin polyolefiini{3}}pohjaisiin termoplastisiin elastomeereihin, niissä on huomattavasti pienempi uutettava kumipitoisuus huoneenlämpötilassa -tyypillisesti alle 3 %. Mikrofaasimorfologian suhteen tavanomaiset polyolefiinielastomeerit ilmentävät usein erilaisia rakenteellisia järjestelyjä riippuen polyolefiini- ja kumikomponenttien suhteellisista suhteista. Sitä vastoin termoplastisten vulkanisaattien mikrofaasimorfologialle on tunnusomaista vahvasti silloitettu-kumifaasi, joka sula-sekoitusprosessin aikana leikataan hienoiksi hiukkasiksi ja dispergoituu polyolefiinimatriisiin muodostaen dispergoituneen faasin; tämä morfologia pysyy yhtenäisenä kumifaasin sisällöstä riippumatta. Kumi- ja muovifaasien mikroalueet ovat erillään samalla kun ne säilyttävät tietyt keskinäiset yhteydet. Nämä ominaisuudet antavat materiaalille lukuisia erinomaisia ominaisuuksia, mikä mahdollistaa sen lähentämisen lämpökovettuvien elastomeerien suorituskyvyn monissa suhteissa -säilyttäen kuitenkin kestomuovien prosessoitavuuden-, mikä tekee siitä merkittävän kilpailijan perinteisille kertamuoveille.
2. Öljynkestävät termoplastiset dynaamiset vulkanisaatit (PP/NBR-pohjaiset)
Koska tässä järjestelmässä on nitriilibutadieenikumia (NBR), se kestää paremmin öljyä kuin PP/EPDM{0}}-pohjainen TPV-järjestelmä. Koska PP:n ja NBR:n välisten yhteensopivuusongelmien ratkaiseminen on kuitenkin merkittäviä teknisiä haasteita, vain harvoilla valituilla yrityksillä on kyky tuottaa tätä materiaalia kaupallisessa mittakaavassa.
Dawn Group on yli kahden vuosikymmenen ajan tehnyt strategista teollisuuden{0}}akateemista kumppanuutta Beijing University of Chemical Technologyn kanssa. Hyödyntämällä omia vahvuuksiaan, nämä kaksi kokonaisuutta ovat onnistuneesti luoneet uuden yhteistyön, joka yhdistää "tuotannon, akateemisen, tutkimuksen ja sovelluksen". Tämä yhteistyökehys on helpottanut useiden teknisten innovaatioiden peräkkäistä kaupallistamista ja käyttöönottoa, mukaan lukien korkean suorituskyvyn -termoplastiset elastomeerit (TPV), hydrattu nitriilibutadieenikumi (HNBR) ja kolmannen -sukupolven rengaskaasusulkumateriaalit (DVA).